Après un an de construction seulement, VIEROL AG a pu mettre en service son nouveau centre logistique. Les deux entreprises Förster & Krause et META-Regalbau se sont imposées avec succès comme groupe de soumissionnaires dans les domaines de l'automatisation et du convoyage pour ce projet complexe à Rastede.
VIEROL AG est un spécialiste mondial des composants électroniques et de la gestion des moteurs dans le secteur automobile. Plus de 50 000 pièces automobiles de haute qualité sont livrées dans 125 pays sur tous les continents. L'éventail de produits des marques de qualité VEMO, VAICO et ACKOJA s'étend de la vanne EGR à la courroie dentée. En tant qu'entreprise familiale à gestion privée ayant son siège à Oldenburg, qui possède des filiales à Shanghai et Singapour, l'entreprise est un garant de mobilité dans le monde entier grâce aux pièces de rechange automobiles. La rapidité de son service est l'une des clés de sa réussite : Les destinataires en Allemagne reçoivent leur marchandise dès le lendemain matin, en Europe dans les 48 heures.
Objet : | VIEROL AG, Rastede |
Produits META installés : | le rayonnage à palettes grande hauteur META MULTIPAL |
Rayonnages à galeries META MULTIPAL | |
Rayonnages cantilever META MULTISTRONG | |
Installation de rayonnages à tablettes META MULTIFLOOR | |
Structure métallique |
En raison de la croissance projeté, tant au niveau du chiffre d'affaires que du portefeuille, l'ensemble de l'infrastructure logistique a dû être étendue. Dans la zone industrielle située près de l'échangeur Oldenburg-Nord à Rastede, l'entreprise a investi environ 20 millions d'euros dans un centre logistique ultramoderne et neutre en CO2 d'une surface totale d'environ 10 000 mètres carrés, qui a pu ouvrir ses portes après seulement un an de travaux de construction. Le concept énergétique durable pour le nouveau bâtiment comprend une alimentation électrique complète à partir d'énergies renouvelables et la récupération de l'eau de pluie.
De là, plus de 50 000 pièces d'usure et de rechange pour véhicules automobiles sont exportées vers plus de 125 pays. Un rayonnage à palettes grande hauteur, un rayonnage à galeries spécifiquement conçu et une installation de rayonnages à tablettes de cinq étages ont été réalisés par l'expert en technique de stockage META-Regalbau. La technique de convoyage entièrement automatisée et intégrée a été fournie par Förster & Krause. Les deux spécialistes se sont complétés par leur inventivité et leurs expériences pour faire face aux multiples exigences de ce projet très complet, assurant ainsi que l'objectif final d'un flux de marchandises optimal ait toujours été centre des réflexions.
À eux seuls, les chiffres du centre logistique nouvellement équipé sont assez impressionnants :
Mais dans le détail aussi, META a marqué des points grâce à son expérience considérable de la gestion de projets. L'installation de rayonnages à palettes de plus de 16 mètres de haut se base ainsi sur le système de rayonnages éprouvé META MULTIPAL. Au total, 12 600 emplacements pour palettes ont ainsi pu être créés sous la forme de rayonnage à allées étroites. À son extrêmité, celui-ci est complété par des rayonnages cantilever META MULTISTRONG, qui ont été ajoutés pour servir de stockage tampon. Les palettes à stocker y sont disposées par la réception des marchandises.
Les palettes devant être mises à disposition directement pour la préparation des commandes sont introduites dans ce que l'on appelle le rayonnage à galeries. Dans ce but, META a intégré une nouvelle solution de sas (brevet en cours) dans une installation à étages basée sur le système META MULTIPAL. Les presque 1 000 emplacements de préparation de commandes ou de stockage ainsi créés sont complétés chacun par un niveau de tablettes pour une surface de stockage supplémentaire.
Tant le rayonnage à palettes grande hauteur que le rayonnage à galeries sont exploités à l'aide de chariots élévateurs pour allées étroites entièrement automatisés.
L'installation de rayonnages à tablettes META MULTIFLOOR de cinq étages est raccordée au rayonnage à galeries. Près de 23 000 tablettes de 1 300 x 400 mm ont été utilisées dans cette impressionnante installation à étages pour atteindre au final une capacité de stockage de plus de 91 000 emplacements de stockage.
Le nouveau système de rayonnage modulaire META MULTIFLOOR est très flexible en termes de statique et de construction et facilite ainsi l'adaptation de la solution de stockage aux besoins spécifiques du client, y compris, le cas échéant, aux exigences statiques. META MULTIFLOOR offre un large éventail d'applications : du rayonnage en pose libre aux tours de préparation de commandes multi-niveaux, en passant par les rayonnages mi-lourds, les rayonnages pour jantes et pneus, les rayonnages grande hauteur pour chariots de manutention et bien plus encore. L'utilisation maximale des compartiments grâce à la fixation extérieure des tablettes et les nombreuses possibilités de raccordement comptent parmi les avantages exceptionnels de ce système. La structure spécifique et la rationalisation des composants rendent ce système modulaire économique tout en maintenant la qualité élevée et habituelle de META.
Toutes les allées sont généreusement dimensionnées pour supporter une charge de 500 kg par mètre carré et sont complétées par des composants métalliques tels qu'escaliers et garde-corps. En outre, META a intégré un monte-charge pour le transport entre les étages dans le rayonnage à galeries ainsi que dans l'étage de rayonnages adjacent, ainsi que des échelles fabriquées par l'entreprise sœur Hailo comme voies d'évacuation supplémentaires.
La mise en œuvre globale de ce grand projet a été réalisée par le groupe de soumissionnaires constitué par Förster & Krause et META. La collaboration main dans la main et l'expérience des deux entreprises ont certainement été un gage de réussite pour la mise en œuvre de cette solution complète et étendue.
« Nos partenaires ont étudié de façon approfondie les multiples exigences de notre vaste projet et les ont réalisées de manière professionnelle et en faisant preuve d'inventivité ».
Michael Krone, directeur logistique et informatique chez VIEROL AG