Każdego dnia w magazynie składowane i pobierane są palety, towary pakowane w kartony są umieszczane na regałach półkowych lub z nich zdejmowane. Aby zapewnić bezpieczną pracę, sprzęt magazynowy musi być w idealnym stanie.
Prawodawca podzielił odpowiedzialność za to:
- Sprzęt magazynowy dostarczany przez producenta jest sprzętem roboczym i dlatego musi być zgodny z przepisami bezpieczeństwa niemieckiej ustawy o bezpieczeństwie sprzętu i produktów (GPSG). Nasze produkty spełniają również przepisy stowarzyszenia handlowego dotyczące sprzętu do przechowywania i obsługi, posiadają znak jakości RAL-RG 614 i znak GS oraz są zgodne z informacjami dostarczonymi przez Niemiecki Zakład Ubezpieczeń Społecznych DGUV Informacje 208-061. META podlega zatem zewnętrznemu monitorowaniu, które jest regularnie przeprowadzane przez neutralny Urząd Badań Materiałowych w Dortmundzie (MPA).
- Operator magazynu jest odpowiedzialny za bezpieczną eksploatację sprzętu roboczego i bezpieczeństwo swoich pracowników, tj. zastosowanie ma rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz zawarta w nim ocena ryzyka. Zgodnie z §14 "Kontrola sprzętu roboczego" rozporządzenia w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w wersji z dnia 28.05.2021 r. regały podlegają obowiązkowej kontroli. Nowa norma europejska DIN EN 15635 określa procedurę kontroli sprzętu do przechowywania.
Jako środek zapobiegawczy w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i zmniejszenia ryzyka odpowiedzialności osobistej, zdecydowanie zalecamy przeprowadzanie kontroli regałów samodzielnie lub zlecanie ich kontroli autoryzowanemu przedstawicielowi w regularnych odstępach czasu (np. co miesiąc). Uszkodzone elementy regałów stanowią zagrożenie dla życia i zdrowia. W pewnym momencie ważne jest, abyś mógł powiedzieć: Zrobiłem wszystko, co było możliwe i ekonomicznie uzasadnione.
Europejska norma DIN EN 15635 i niemieckie rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy nakładają nowe obowiązki na operatorów obiektów magazynowych. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji systemu regałowego, ustawodawca przewiduje regularne kontrole, które muszą być przeprowadzane przez kompetentną osobę w odstępach nie dłuższych niż 12 miesięcy.
Dzięki naszej usłudze kontroli regałów META nie tylko spełniasz wymogi prawne - udokumentowane oficjalną naklejką kontrolną i raportem z kontroli - ale także możesz wykrywać wypadki na wczesnym etapie, a tym samym skutecznie zapobiegać obrażeniom ciała i uszkodzeniom mienia. Oznacza to, że zawsze masz lepsze argumenty w przypadku roszczenia ubezpieczeniowego. Systematyczne inspekcje zwiększają również bezpieczeństwo i generują potencjalne oszczędności.
Inspekcja jest przeprowadzana przez jednego z naszych "certyfikowanych przez stowarzyszenie inspektorów regałów". Jest to wyspecjalizowany i kompetentny pracownik META, który został specjalnie przeszkolony w zakresie kontroli minimalizującej ryzyko.
Kontrola obejmuje następujące usługi:
- Kontrola wizualna pod kątem zgodności z wytycznymi bezpieczeństwa zgodnie z Informacją DGUV 208-06
- . DGUV Information 208-06
- Wizualna inspekcja regałów pod kątem widocznych deformacji, uszkodzeń i brakujących części
- Porównanie płyt nośnych z konstrukcją
- Stworzenie raportu z inspekcji i przyznanie naklejki inspekcyjnej
- Organizacja wymiany uszkodzonych części
.
Sytuacja prawna
Obowiązek kontroli urządzeń magazynowych
Według Federalnego Ministerstwa Pracy i Spraw Socjalnych regały są sprzętem roboczym i w związku z tym podlegają rozporządzeniu w sprawie bezpieczeństwa przemysłowego. Dotyczy to zarówno zapewnienia regałów przez pracodawcę, jak i korzystania z regałów przez pracowników.
Pracodawca jest zobowiązany do systematycznej i regularnej kontroli wszystkich urządzeń magazynowych - tj. regałów zasilanych elektrycznie i statycznych.
§10 BetrSichV wymaga regularnych kontroli urządzeń magazynowych. Zgodnie z §3 dla regałów należy określić rodzaj, zakres i częstotliwość niezbędnych kontroli. Zakres i procedura kontroli obiektów magazynowych zostały uregulowane w nowej normie europejskiej DIN EN 15635, która została opublikowana przez Beuth-Verlag w lipcu 2009 roku.
Odpowiedzialność za bezpieczeństwo pracy
Zgodnie z niemieckim rozporządzeniem w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, pracodawcy są odpowiedzialni za bezpieczeństwo swoich magazynów.
Regały muszą być kontrolowane przez kompetentną osobę co najmniej raz na 12 miesięcy.
Bezpieczeństwo i wydajność
Regularne kontrole i naprawy zapobiegają poważnym wypadkom z obrażeniami ciała i uszkodzeniami mienia, a także wysokim kosztom napraw i gwarantują płynną
operację.
Certyfikowani przez stowarzyszenie inspektorzy regałów
Wiodący producenci regałów reprezentowani w Stowarzyszeniu Technologii Magazynowania i Urządzeń Operacyjnych opracowali kurs szkoleniowy wraz z instytutem badawczym Dr Möll. W instytucie badawczym Dr Möll w Darmstadt przyszli inspektorzy regałów przechodzą kilkudniowe intensywne szkolenie. Po ukończeniu szkolenia uczestnicy przystępują do egzaminu końcowego i w ten sposób uzyskują specjalistyczny tytuł "certyfikowanego przez stowarzyszenie inspektora regałów".
Procedura inspekcji
Inspekcja systemu regałowego jest przeprowadzana podczas bieżących operacji.
Oznacza to, że nie jest konieczne przerywanie operacji.
Inspekcja obejmuje następujące usługi, między innymi następujące usługi:
- Inspekcja wzrokowa z normalnego poziomu bez użycia pomocy wspinaczkowych, podnośników itp.
- Inspekcja wzrokowa pod kątem zgodności z Informacją DGUV 208-061 stowarzyszeń branżowych
.
- Wizualna kontrola komponentów regału pod kątem rozpoznawalnych deformacji i uszkodzeń zgodnie z normą DIN EN 15635
- Wizualna kontrola konstrukcji regału zgodnie ze specyfikacją
- Porównanie płyt obciążeniowych regału z konstrukcją
- Przydzielenie naklejki kontrolnej
- Sprawdzenie użytych części w odniesieniu do aktualnego stanu techniki
- Przeliczenie obciążeń półek i przęseł - w razie potrzeby
- Pogłębiona analiza uszkodzeń
- Przygotowanie raportu z inspekcji zgodnie ze specyfikacją stowarzyszenia
W przypadku inspekcji kwalifikowanej istotne jest, aby inspektor miał dostęp do obliczeń statycznych stelaża i dokumentacji technicznej systemu.
.webp)